Крутильная машина жесткорамного типа с отдельным мотором CAPSTIAN 6+12+18+24/630

Назначение.

Крутильная машина предназначена для скрутки токопроводящих жил из медных и алюминиевых проволок, круглой и секторной формы, а также уплотненных жил круглой формы.

Основные характеристики:

Для плавного запуска и синхронной работы всех узлов и агрегатов линии установлены двигатели переменного тока с частотными преобразователями фирмы DELTA или SIEMENS.

Линия оснащена необходимым количеством защитных и аварийных систем остановки линии, которые просты в обслуживании и эксплуатации, безопасныи надежны.

Технические характеристики

Диаметр одной проволоки перед скруткой:

- Медь Φ1,7 ~ Φ5,0 мм

- Алюминий Ф1,8 ~ Ф5,0 мм

Макс. наружный диаметр после скрутки:

- Ø45 мм.

Скорость вращения клети

- 6 катушек: Макс.212 об / мин

- 12 катушек: Макс.187 об / мин

- 18 катушек: Макс.165 об / мин

- 24 катушек: Макс.145 об / мин

Шаг скрутки:

- 30~900 мм.

Диаметр тягового колеса:

- Ø 2000 мм.

Количество каналов(ручьев) на тяговых колесах:

- на каждом колесе - 6 шт.

Скорость тяги:

- Макс.50 м / мин

Размер отдающей катушки клети:

- PND630

Размер центральной отдающей катушки:

- PND630

Размер приёмного барабана:

- PN800～PN2000

Мощность главного двигателя:

- 6 катушек: 55 KW(AC)

- 12 катушек: 75 KW(AC)

- 18 катушек: 90 KW(AC)

- 24 катушек: 110 KW(AC)

- Тяга: 132KW (AC)

Высота оси устройства:

- 1000 мм.

Направление линии слева на право.

Крутильная машина обеспечивает вращения всех клетей как в правую, так и в левую сторону с разными шагами скрутки.

Крутильная машина обеспечивает вращение всех клетей в правую и левую сторону с одним шагом скрутки.

Крутильная машина обеспечивает скрутку жилы с разным направлением по повивам с разными шагами скрутки. (право-лево-право лево), (лево-право-лево-право).

Основные компоненты линии.

1. Отдающее устройство горизонтального типа Ø 630 мм. - 1шт.

2. Шахтная направляющая стойка - 1шт.

3. Клеть с 6, 12, 18, 24 катушками 1 комплект каждый

4. Устройство загрузки катушки боковой стороны (6 катушек, 12 катушек, 18 катушек, 24 катушек) - 1 комплект каждого.

5. Преформатор одной проволоки (6 катушек, 12 катушек, 18 катушек, 24 катушек) - 4шт.

6. Устройство калибродержателя（6 катушек) - 1шт.

7. Устройство калибродержателя и трощения (12 катушек, 18 катушек, 24 катушек) - 3шт.

8. Счетчик метража - 1шт.

9. Мощное двухколёсное тяговое устройство Ø 2000 - 1шт.

10. Приёмник портального типа Ø 2000 - 1шт.

11. Электрическая система управления -

1шт.

12. Матрица (диза) для уплотнения алюминиевой круглой жилы рабочий диаметр:

- Ø 9,60 мм. – 1 шт.

- Ø10,50 мм.- 1 шт.

13. Ролики для уплотнения многопроволочной жилы из алюминия и меди секторной формы с углом 90 градусов:

- Ролики для жилы с размерами 11,7х8,7 мм. – 1 комплект (2 ролика).

- Ролики для жилы с размерами 16,5х12,2 мм. – 1 комплект (2 ролика).

Основные бренды и производители

1. Двигатель переменного тока - Китайская известная качественная марка

2. Инвертор - Delta

3. PLC - Siemens

4. Сесорный экран - Siemens

5. Низковольтные электрические компоненты - Chint

6. Подшипник - Китайская известная качественная марка

7. Пневматический компонент - Китайская известная качественная марка.

Состав оборудования и описание

1. Центральное отдающее устройство горизонтального типа Ø630.

Отдающая катушка PND630.

Катушка с ручным зажимом или ослаблением типа колонного, ручная винтовая подъемная катушка.

Управление натяжением по принципу механического трения, величина натяжения регулируется вручную.

2. Крутильные клети на 6,12,18,24 катушек.

Отдающая катушка PND630.

Скорость вращения клети:

- 6 катушек:Макс.212 об / мин

- 12 катушек: Макс.187 об / мин

- 18 катушек: Макс.165 об / мин

- 24 катушек: Макс.145 об / мин

Шаг скрутки 30~900mm

Каждая крутильная клеть приводится в действие отдельным двигателем переменного тока:

Мощность двигателей:

- 6 катушек: 55 KW(AC)

- 12 катушек: 75 KW(AC)

- 18 катушек: 90 KW(AC)

- 24 катушек: 110 KW(AC)

Клеть имеет рамную конструкцию, а вся клеть поддерживается двойной передней и задней частью. Рама клети имеет компактную конструкцию, высокую жесткость и прочность, хорошую общую производительность и высокую скорость движения. Каждый сегмент клети приводится в движение отдельным двигателем переменного тока, напрямую подключенным к коробке передач. Коробка передач клети имеет высокую передачу и низкую передачу, высокая передача используется для скручивания клети, а низкая передача используется для устройства медленного позиционирования и загрузки и выгрузки катушки.

После централизованной загрузки используется катушка с пневматическим зажимом для концевого вала, и катушка блокирует предохранительное устройство для обеспечения абсолютной безопасности в производственном процессе.

Эта машина использует пневматический контроль натяжения и механизм автоматической регулировки натяжения для поддержания стабильного натяжения, что обеспечивает постоянное натяжение отдачи при постоянном изменении веса полных и пустых катушек, не влияя на качество скручивания.

С системой медленного позиционирования: приводной двигатель каждой клети оснащен редуктором высокоскоростного двигателя мощностью 2,2 кВт и соответствующей электрической системой управления, а бесконтактный переключатель используется для определения положения остановки на каждом сегменте клетки для достижения функции медленного позиционирования.

Каждая катушка в клети имеет устройство обнаружения разъединения, которое обнаруживается датчиком скорости.

Каждый сегмент клети имеет кнопку толч-режим и кнопку аварийного останова.

Торможение каждого сегмента клети завершается пневматическим дисковым тормозом, который является чувствительным и надежным.

Нижняя часть клети рамы имеет встроенную основу, которая удобна для монтажа и препятствует оседанию.

Проволочная матрица на клети рамы выполнена из легированной вольфрамовой стали.

Каждая клеть с электрическом защитном чехлом.

3. Устройство боковой загрузки катушек.

Применимая катушка PND630

Устройство боковой загрузки катушек состоит в основном из станины, вращающейся стойки, движущейся стойки и электрической системы управления. Движущаяся стойка расположена на вращающейся стойке.

Протолкните катушку непосредственно с двух концов (или одного конца) устройства загрузки катушки к подвижному кронштейну перед загрузкой катушки.

После того, как приводной двигатель замедляется червячным редуктором, он приводит в подъём поворотную стойку, с загруженной катушкой, чтобы угол высоты катушки соответствовал углу высоты катушки, которая должна быть загружена на клеть.

Приводной двигатель продолжает замедляться через червячный редуктор, чтобы протолкнуть катушку на подвижной стойке вдоль направляющего рельса к зажимному месту ожидаемой загрузки катушки крутильной клети.

После того, как катушка зажата и загружена, подвижная стойка перемещается назад на определенный угол, чтобы она лежала на плоскости земли.

Характеристики: простая конструкция, подходящая для обслуживания; прочная целостность, удобные условия использования, простота в эксплуатации и эффективность.

4. Преформатор проволоки

Устройство представляет собой однопроводное устройство предварительного формования с направляющим колесом, которое гарантирует, что одиночная проволока не ослабнет после разрыва поперечного сечения проводника после скручивания.

Каждую глубину предварительного скручивания можно регулировать индивидуально.

Устройство съемное, легко собрать и разбирать в соответствии с требованиями использования.

5. Калибродержатель

Клеть с 6 катушками оснащена только устройством калибродержателя;

Клети на 12, 18, 24 катушки оснащены устройством калибродержателя и трощения; Калибродержатель может регулироваться назад и вперед, и завершить скручивание трощения или скручивание одного протяжения, и пресс-матрица нажимается три раза, то есть вертикально, горизонтально и вертикально;

Замена колеса прессования быстрая и удобная.

6. Счетчик метража.
7.  

Окружность колеса метромера – 500 мм.

Ширина колеса счетчика 40 мм.

Максимальная длина счетчика 9999 м.

Погрешность точности счетчика ≤3 %.

Высота оси - 970~1020mm (Регулируемая).

Измеряемая длина отображается на главном пульте.

8. Мощное двухколёсное тяговое устройство Ø 2000

Метод тяги - двухколёсный, двойной ведущий.

Диаметр тягового колеса - Ø 2000 мм.

Максимальная скорость тяги - 50 м/мин.

Максимальное усилие тяги - 12 тонн.

Мощность двигателя - 132KW(AC)

Прикрепление стопорного нажимного устройства для обеспечения того, чтобы провода не были ослаблены во время остановки, а шаг скручивания был стабильным.

Два тяговых колеса имеют конструкцию, которая естественным образом отделена друг от друга, чтобы избежать царапин на сердечнике в процессе тяги.

Двойная ведущая и двойная опорная конструкция литьевого тягового колеса. Поверхность канавки колеса отполирована, чтобы не поцарапать тяговые проволоки и кабели.

С пневматическим тормозом.

Количество каналов(ручьев) на каждом колесе - 6 шт.

9. Приёмник портального типа Φ2000

Спецификация приёмного барабана PN800～PN2000

Максимальная нагрузка - 12тонн.

Максимальная скорость приёма – 60 м/мин.

Приемный двигатель - 5.5KW（DC）

Двигатель раскладки - 1.5KW（AC）

Двигатель подъёма - 1.5KW（AC）

Двигатель зажима - 1.1KW（AC）

Диаметр зажимных центров (конусов) - 80 – 125 мм

Портальная дорожка для ходьбы, электрический подъем, электрический зажим или ослабление катушки.

Прием управляется двигателем постоянного тока и устройством регулирования скорости постоянного тока серии Eurotherm 590; натяжение приёма стабильно и может регулироваться на сенсорном экране.

Приёмный двигатель принимает преобразователь частоты переменного тока. Натяжение и скорость приёма можно регулировать отдельно. Линия захвата имеет положительную и отрицательную функцию толч-режима.

Портальная рама перемещается для раскладки, которая приводится в движение электродвигателем переменного тока, управляется инвертором, и скорость кабеля отслеживается до скорости приёма. Шаг раскладки плавно регулируется. С функцией регулировки быстрой раскладки.

С защитой зажима катушки, защитой ограничения загрузки и выгрузки катушки и оконечной защитой поперечного перемещения.

10. Матрица (диза) для уплотнения алюминиевой круглой жилы рабочий диаметр

- Ø9,60 мм. – 1 шт.

- Ø10,50 мм.- 1 шт.

Обойма матрицы выполнена из стали наружные размеры

- Ø50х40 мм.

Материал вставки вольфрамовый карбид (твёрдосплавная). Рабочая поверхность матрицы должна быть отполирована. Матрица имеет специальный профиль рабочей зоны для уплотнения круглой жилы и получения точного размера.

11. Ролики для уплотнения многопроволочной жилы из алюминия и меди секторной формы с углом 90 градусов:

- Ролики для секторной жилы с размерами 11,7х8,7 мм. – 1 комплект (2 ролика).

- Ролики для секторной жилы с размерами 16,5х12,2 мм. – 1 комплект (2 ролика).

Материал ролика сталь. Наружные размеры ролика Ø120х60 мм. Рабочая поверхность ролика должна быть отполирована.

Ролики имеют специальный профиль рабочей зоны для придания токопроводящей жиле секторной формы с точными размерами.

Требование к установке.

Общая установленная мощность 606.2KVA(AC)

Питание 3 × 380 В переменного тока,

Трехфазная пятипроводная система

Частота питания 50 Гц

Все части этой машины приводятся в движение отдельными двигателями переменного / постоянного тока, а для управления работой двигателя используются инверторы Siemens / регуляторы постоянного тока Eurotherm 590.

Вся машина оснащена системой управления PLC + HMI, на сенсорном экране отображаются и устанавливаются индикация скорости линии, шага скрутки, запуска и останова оборудования, подъема и падения скорости и т. д.

Вся машина управляется Siemens PLC и сенсорным экраном Siemens.

Вся машина имеет функцию автоматической остановки при обрыве и аварийной остановки.

Все входные сигналы главного шкафа управления, пульта, крутильной клети и блока управления передаются по шине DP Siemens для обеспечения надежности сигналов скорости энкодера двигателя.

Вся машина может выполнять работу толч-режима при загрузке катушки.

Это устройство оснащено следующими средствами защиты:

Сигнализация сбоя регулятора скорости постоянного тока

Защитой от перегрузки приёма и раскладки.

Защитой от пониженного давления

Защитой от обрыва проволоки.